首页、(耀世注册)、首页一、蝶阀市场分析（一）蝶阀简介1、蝶阀定义蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道的开关控制。蝶阀(butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。蝶阀的最大口径已达10米。大口径蝶阀一般带有缓闭阻尼装置，以防止产生水击。蝶阀的密封材料通常用橡胶，用于低温、高温或调节工况的蝶阀，也使用金属密封材料。蝶阀在高压差、高温工况实现密封还有较大的困难，所以它在这方面的应用还受到一定限制。蝶阀的蝶板具有多种结构。中心对称板的流体阻力较小，但密封面易擦伤和泄漏，故多用于流量调节；斜置板的密封性较好，但加工较困难；偏置板的密封性也较好，加工、维修都较方便，但流体阻力较大。（见下图）2、分类（1）按结构形式分类中心密封蝶阀、单偏心密封蝶阀、双偏心密封蝶阀、三偏心密封蝶阀。按密封面材质分类软密封蝶阀、金属硬密封蝶阀（3）按密封形式分类强制密封蝶阀a、弹性密封蝶阀b、外加转矩密封蝶阀充压密封蝶阀自动密封蝶阀（4）按工作压力分类真空蝶阀、低压蝶阀、中压蝶阀、高压蝶阀、超高压蝶阀（5）按工作温度分类高温蝶阀、中温蝶阀、常温蝶阀、低温蝶阀、超低温蝶阀。（6）按连接方式分类对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀。3、工作原理蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线时，阀门则程全开状态。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间；法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上；对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。4、结构特点（1）蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。（2）蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。（3）蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。（4）阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。5、蝶阀优缺点优点：（1）启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。（2）结构简单、体积小、重量轻。（3）可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。（4）低压下，可以实现良好的密封。（5）调节性能好。缺点：（1）使用压力和工作温度范围小。（2）密封性较差。6、蝶阀执行标准《风量调节阀》JB/T7228-94制造标准：GB/T122387-89法兰标准：JB79-59检验标准：JB/T9092-99（二）蝶阀发展过程30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻的优点。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。（三）蝶阀在使用过程遇到的问题蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。2、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。3、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄（四）蝶阀市场前景蝶阀阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。具体来讲，国内城市建设多用蝶阀、然密封闸阀和平衡阀等。城市供热系统中，金属密封蝶阀占据着不可替代的位置。在城市环保系统中，首当其冲的需要的就是蝶阀和软 密封闸阀。经过多年的发展，阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长阀门行业的发展非常迅速。 到2015 年，中国的蝶阀市场将比美国的市场大10%，比日本的市场大四倍。 采购商们将购买价值 24 亿美元的阀门（其中以蝶阀、球阀、闸阀等）。到 2015 年，采购商前十名排行榜中的三家，以及前二十名排行榜中的六家都将在亚洲产 未来我国蝶阀行业市场前景非常广阔。这主要得利于：1、国家政策的支持。随着国家加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制 造业发展将进一步得到重点支持。 2、蝶阀产品市场的强劲需求，国有经济持续稳定发展，固定资产投资逐步扩大。 尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要 大量的阀门产品配套；另外，我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力 部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对蝶阀产品的需求。 二、球阀市场分析 （一）球阀简介 1、球阀定义 启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于 截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V 型球阀其 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分 流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在 管道中一般应当水平安装。 2、工作原理 球阀它具有旋转 90 度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过 其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它 只需要用旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做 开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流 型球阀。3、主要特点 球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便， 密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于 水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介 质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀 阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积 较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、 易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀是由旋塞 阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线 实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流 动方向，设计成 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用 非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高 密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及 其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随 着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、 炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的 大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 优点：（1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 （2）结构简单、体积小、重量轻。 （3）紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各 种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 （4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转 90，便于远距离的控 （5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 （6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 （7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可 应用。 （8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质 缺点：（1）加工精度高，造价昂贵，(2)高温中不宜使用，（3）如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。 4、球阀分类 （1）浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并 紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部 传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作

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